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    精細化工中精餾塔常見(jiàn)的液泛?jiǎn)?wèn)題

    2024-06-03 [138]

     在化工裝置生產(chǎn)中,精餾塔是最常見(jiàn)的、典型的分離設備,任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會(huì )陌生,但對精餾塔操作中常見(jiàn)的突出問(wèn)題,比如:液泛、淹塔、沖塔現象,如果原因都不是很清楚,那么出現問(wèn)題時(shí)對于塔的參數變化反應也不了解,這樣往往延遲了問(wèn)題的解決時(shí)間,影響裝置生產(chǎn)。

    一、 什么是液泛呢?

    在精餾塔中,由于各種原因造成液相堆積超過(guò)其所處空間范圍,稱(chēng)為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。降液管液泛是指降液管內的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開(kāi)孔空間的氣相流速達到一定速度,使得塔板上的液相伴隨著(zhù)上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。

    產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱(chēng)為液泛點(diǎn)。在設計精餾塔時(shí),必須控制維持液泛率在一定的范圍內以保證精餾塔的穩定運行。液泛開(kāi)始時(shí),塔的壓降急劇上升,效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。

    二、是什么原因導致液泛現象的產(chǎn)生?

    1、降液管內液體倒流回上層板

    由于塔板對上升的氣流有阻力,下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大,降液管內泡沫液高度所相當的靜壓頭能夠克服這一壓力差時(shí),液體才能往下流。當液體流量不變而氣體流量加大,下層板與上層板間的壓力差亦隨著(zhù)增加,降液管內的液面隨之升高。若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂,管內的液體便不僅不能往下流,反而開(kāi)始倒流回上層板,板上便開(kāi)始積液;加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入,最后會(huì )使全塔充滿(mǎn)液體。就形成了液泛。

    若氣體流量一定而液體流量加大,液體通過(guò)降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會(huì )使降液管內液面升高,從而導致液泛。

    2、過(guò)量液沫夾帶到上層板

    氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著(zhù)起來(lái)(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流通過(guò)加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過(guò)量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續地有增無(wú)減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全塔被液體充滿(mǎn)。

    三、液泛現象分幾種?

    1、塔底與塔頂的壓差增加;

    2、塔底與塔頂的溫差減??;

    3、塔頂回流罐的液位降低;

    4、塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少;

    5、塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。

    四、當發(fā)生液泛用什么方法進(jìn)行處理?

    1、整改降液板底隙;

    2、降低上升蒸汽量;

    3、減少進(jìn)料量;

    4、降低蒸汽量、回流量。

     

    精餾塔中常見(jiàn)的填料、塔內件:




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